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公司新聞
2020年9月24日,安徽發強玻璃有限責任公司在公司會議室組織召開安徽發強玻璃有限責任公司利用天然氣替代發生爐煤氣改造項目竣工環境保護驗收會議,參加會議的有河南金環環境影響評價有限公司(環評單位)、安徽世環檢測技術有限公司(驗收監測單位)及行業專家等共9人(名單附后)。與會代表踏勘了項目現場及周邊環境,并根據《淮南經濟技術開發區污水處理廠工程項目竣工環境保護驗收監測報告》及《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范指南、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:
一、工程建設基本情況
?。ㄒ唬┙ㄔO地點、規模、主要建設內容安徽發強玻璃有限責任公司利用天然氣替代發生爐煤氣改造項目位于淮南市安成鎮境內,東面為阜淮鐵路;南面毗鄰310省道,距離舜耕山約1.2km;西面為望峰選煤廠;北面為辛家郢,約500米。距離淮河干流約4km。企業投資6033.6萬元。拆除原有的2號100m 2燃煤氣式玻璃窯爐改造成90m 2燃天然氣多通道蓄熱室馬蹄焰窯爐,改造前后產能不變,采用先進技術,生產高檔的玻璃制品,將現有的2號燃煤氣式玻璃窯爐全部改造為燃天然氣多通道蓄熱室馬蹄焰窯爐,大大降低污染和原料的揮發,有效地降低了工人的操作強度,原有配套的玻璃生產設備不變,產能不變。年產玻璃高檔制品60000只。廠房、食堂、存儲、配料、辦公、壓縮空氣站、成品庫、給排水、排氣筒、危廢庫等依托原有工程。
?。ǘ┙ㄔO過程及環保審批情況
該項目已經市經信委備案,備案號:淮經信A19250091。2019年9月委托河南金環環境影響評價有限公司編寫了《安徽發強玻璃有限責任公司利用天然氣替代發生爐煤氣改造項目環境影響報告表》,淮南市生態環境局于2019年10月24日以淮環審復〔2019〕51號對該報告表進行了批復。開工建設時間:2019年3月,竣工時間:2020年9月,調試時間:2020年9月。項目從技改至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄等。
?。ㄈ┩顿Y情況
本項目總投資6033.6萬元,其中環保投資為375萬元,占6.2%。
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安徽發強玻璃有限責任公司2號爐利用天然氣替代發生爐煤氣改造項目及配套環保設施。
二、工程變動情況
工程與原淮南市環境保護局(淮環函〔2018〕55號)同意安徽華強玻璃有限責任公司《關于燃煤式玻璃窯爐發生爐煤氣系統變更為天然氣系統》的申請一致,無變動。
三、環境保護設施建設情況
?。ㄒ唬U水
企業實行雨污分流。技改后企業員工不增加,生活廢水使用量及排放量不變;處理方式不變。技改項目依托廠區污水處理設施,對生產廢水進行處理,處理后進行循環使用,不外排。
?。ǘU氣
針對窯爐產生的粉塵,企業通過集氣罩收集后通過布袋除塵進行處理后,處理后由60m高排氣筒進行排放。新建1套布袋除塵器+SCR,其余廢氣處理設施依托原有,企業生產車間進行全封閉,并安裝排氣扇以及放置移動式通風設備加強生產區通風,以此降低無組織粉塵的排放。
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項目主要高噪聲設備為現有設備及新增各種生產設備運行產生的噪聲以及運輸車輛噪聲,其產生的噪聲值一般在75~95dB(A)中。企業在項目建設期間,選擇設備噪聲小,通過合理布局,采取吸聲、消聲措施,生產設備基本安置在室內,減少對外環境的噪聲污染。項目周邊50m范圍內無醫院、居民、學校等環境敏感點。
?。ㄋ模┕腆w廢物
碎玻璃重新利用。生活垃圾集中收集后交由市政環衛部門清運。企業在廠區建設了危廢庫。
?。ㄎ澹┢渌h境保護設施
1、環境風險防范設施在雨水總排口安裝了截留閥,建設了應急水池和消防水池,燃氣倉儲區加設了圍堰等。
2、在線監測裝置
布袋除塵器出口安裝了廢氣在線監測設備,建有監測平臺,預留了監測孔,監測因子為:廢氣流速、二氧化硫、氮氧化物、粉塵濃度,暫未聯網。
四、環境保護設施調試效果
環保設施處理效率及污染物排放情況
1、廢水
依托原有。技改后企業員工不增加,生活廢水使用量及排放量不變;處理方式不變。技改項目依托廠區污水處理設施,對生產廢水進行處理,處理后進行循環使用,不外排。已驗收,故未監測。
2、廢氣
無組織排放:根據安徽世環檢測技術有限公司2020年9月14~15日兩天監測結果,驗收監測期間,項目廠界無組織廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物監控點一次最大排放限值均滿足《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表2中限值要求。有組織排放:驗收監測期間,2#燃天然氣多通道蓄熱室馬蹄焰窯爐排氣筒出口各頻次二氧化硫最大排放濃度小于方法檢出限3 mg/m 3,氮氧化物最大排放濃度10.2 mg/m 3,最大排放速率0.65 kg/h,符合《關于印發<淮南市工業窯爐污染綜合整治專項行動方案>的通知》(淮環通〔2019〕143文)中附件2排放標準要求。
3、廠界噪聲
根據安徽世環檢測技術有限公司2020年9月14~15日兩天監測結果,驗收監測期間,項目廠界東側、南側、西側、北側晝間噪聲56.3~58.7dB(A)、夜間噪聲46.9~48.5dB(A)均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)3類標準要求。
4、固體廢物
碎玻璃:正常生產過程中產生的碎玻璃,產生量約為15604t/a,定點收集后與原材料混合重新加入窯爐內,全部回用,不外排。除塵灰:產生量約為804t/a,集中收集后再利用。脫硝催化劑:后期會更換脫硝催化劑,使用后的脫硝催化劑屬于危險廢物,收集后暫存于危廢暫存間后集中將脫硝催化劑交由有資質單位處理。項目已設置50米衛生防護距離,滿足要求。企業在廠區設置危險廢棄庫,危廢庫占地面積為10平方米。并對危廢庫地面和墻面進行防滲、防漏處理,危廢庫內放置危險廢棄物出入庫記錄、危廢管理臺賬。根據收集后放置于危險廢物臨時貯存點,統一交有資質單位處理。
五、工程建設對環境的影響
根據監測結果,項目廢氣、噪聲等污染物均可實現達標排放,不會降低區域現有的環境功能。
六、驗收結論
項目執行了環境影響評價制度,環境保護審查、審批手續完備,按照環評批復的要求基本落實了污染防治措施,執行了環境保護“三同時”制度,總體符合驗收條件,驗收工作組建議通過竣工環境保護驗收。
七、后續要求
1、按照參會代表意見對驗收調查報告進行修改。
2、定期對環保設施巡查、維修、更換,確保各項污染物穩定達標排放。
3、加強項目運營期設施的運行管理,完善相關環境管理制度,建立各項環保設施運行臺賬。
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